Несмотря на всю простоту и непримечательность, название труб ПНД содержит достаточно практичную трактовку, поскольку в ней представлена информация о методе изготовления. ПНД означает не что иное, как полиэтилен низкого давления. В данном случае речь идет о том, что с обычным полиэтиленом, для изготовления которого молекулы этилена (СН2=СН2) подвергаются полимеризации, проводится операция, носящая название шнековой экструзии. В ходе ее проведения создается определенное давление, которое может иметь разную силу - высокую, среднюю, низкую.
Если вышеизложенную информацию связать с названием труб , то становится очевидным, что именно сила создаваемого давления определяет, какой в итоге будет изготовлен материал: полиэтилен высокого давления ПВД, полиэтилен среднего давления ПСД либо полиэтилен низкого давления ПНД. Примечательно, что для изготовления каждого из перечисленных видов полиэтилена используется один и тот же полимер. И, несмотря на то, что с ними проводятся очень схожие операции, все же конечный продукт получается разным, и в каждом случае он имеет различные характеристики. Стоит заметить, что имеется у труб ПНД и другое название, хотя используют его не так часто - ПВП, что означает полиэтилен высокой прочности. Для продукции европейских производителей характерна следующая маркировка: HDPE - High Density PolyEtilen.
Стоит отметить, что в последнее время наблюдается высокий спрос на пластиковые напорные трубы из полипропилена ПНД, иными словами, полимеры, которые были подвергнуты обработке в условиях низкого давления. Сегодня данные трубы являются основным элементом, используемым при укладке большинства трубопроводов различного назначения. И причина этого заключается не только в невысокой цене ПНД труб, но также и высочайшей надежности и удобстве в эксплуатации.
Чаще всего для изготовления пластмассовых труб используют три основные технологии: суспензионную, растворную и газофазную. Суть суспензионной заключается в полимеризации мономера в дисперсионной среде, в качестве которой чаще всего используется вода. В результате проведения данной процедуры возникает полимерная суспензия в виде частиц, имеющих размер 50-150 нм. Растворная технология ничем не отличается от суспензионной за исключением лишь того, что здесь используется другая среда - органические растворы.
Последняя же технология подразумевает полимеризацию мономера на этапе, пока он находится в газообразном состоянии. При использовании каждой из трех технологий удается создать полиэтилен, который отличается низким уровнем ветвления молекул. Благодаря этому его молекулярные связи получаются достаточно крепкими, в результате чего материал обретает повышенную прочность. Однако нужно иметь в виду, что использование конкретной технологии наделяет полиэтилен особой структурой и свойствами, которыми он отличается от полиэтилена, изготовленного с помощью других технологий.
Еще один момент, который нельзя обойти вниманием: полиэтиленовые трубы предусматривают пять различных вариантов исполнения. Причем именно уровень номинального давления определяет, какое они будут иметь название: SDR26, SDR21, SDR13.6, SDR11, SDR9. Хочется еще раз повториться: под номинальным давлением понимается давление воды, создаваемое внутри трубы, отличающееся постоянством и поддерживаемое при температуре 20 градусов Цельсия.
В ходе неоднократных испытаний удалось установить, что создание и поддержание подобных условий позволяет эксплуатировать эти трубы без потери ими своих характеристик гораздо дольше, чем трубы пвх - на протяжении 50 лет. Вдобавок к этому в течение данного периода службы они не нуждаются в проведении проверки их состояния, равно, как и в техническом обслуживании и иных операций.
