Они пространство на разные площади. Они символизируют и клаустрофобию и свободу. Если бы их не было, то чем бы мы хлопали во время гнева. Ее начинают делать на фабрике, где изначально заготавливается облицовка для нее. Весь процесс начинается с пропаривания бревен в запарной камере в течении трех, четырех суток. Зимой это нужно еще и для того, чтобы разморозить бревно и сделать древесину мягкой.

После пропаривания бревно отправляют на корообдирочный станок. После того как бревно очищено от коры, его отправляют на круговую обрезку. При помощи токарного станка с бревна снимается тонкий слой шпона толщиной всего в 0,6 сантиметра. Со среднего бревна по статистике получается сто тридцать четыре линейных метра шпона. После этого процесса шпон разворачивается и нарезается на листы.

Листы с одинаковым рисунком укладываются в стопу и склеивают вместе. Для изготовления шпона, который идет на отделку внешней стороны парадной двери рисунок подгоняют так, чтобы представлять зеркальное отражение. На внутреннюю сторону идут части, которые были выбракованы ранее. На изготовление фанерной облицовки двери уходит три листа, клей наносится на средний лист с двух сторон, после чего к нему приклеивают два других листа.

После этого процесса мастер пропускает через горячий пресс с температурой более 100 градусов. Через полторы минуты клей застывает и наши три листа шпона превратились уже в фанеру. После этого фанеру шлифуют. На отделку дверей идет самая разная порода древесины от березы и дуба до клена и красного дерева.

Сердцевина межкомнатной двери из массива изготавливают из деревянных досок, их склеивают вместе, после чего доски обрамляются планками, после чего помещают под пресс, где разогревается клей нанесенный на доски. Однако этот процесс происходит не при помощи нагревания как в большинстве случаях, а при помощи микроволн. После этого сердцевину двери шлифуют и калибруют.

Клеильный станок облицовывает сердцевину приклеивая с каждой стороны фанерную доску заготовленную заранее. Затем двери помещают в холодный пресс на пол часа пока сохнет клей. За этим процессом следуют замеры высоты и ширины двери. После чего двери отправляют на следующий станок, который снимает фаску и обрезает дверь до нужного размера. На следующем станке выдавливают пазы для петель, после вырезается отверстие для будущей ручки. После происходит отделка двери, она шлифуется, окрашивается и покрывается лаком, и так два-три раза. Вот и все, наша межкомнатная дверь готова.